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  本实用新型公开一种饲料加工初清筛，属饲料加工中用于原料初筛除杂的筛分装置领域，包括筛筒、细杂收集箱、原料收集箱、传动装置、机架，其特征是，所述筛筒呈圆柱筒状，筛筒分为前筛部和后筛部，前筛部由多数块带圆形小筛孔的圆弧筛片通过紧固螺栓两两连接而成，后筛部由多数块带方形大筛孔的圆弧筛片通过紧固螺栓两两连接而成，细杂收集箱位于前筛部下方、原料收集箱位于后筛部下方。本实用新型对麦杆筛选率高达93%以上、筛面干净、清理快捷，提升了生产工作效率。

  [0001]本实用新型涉及一种饲料加工中用于原料初筛除杂的筛分装置，特别涉及一种饲料加工初清筛。

  [0002]现有的饲料生产线上的饲料加工初清筛是截面为六角形的，筛筒分为带小筛孔的前筛部和带大筛孔的后筛部，对麦杆的筛选效果只有10%，大部分麦杆都穿过其六角柱形的后筛部大筛孔，落入了原料收集箱，使麦杆全制成了饲料，严重影响了饲料的品质。后筛部采用的是编织筛网，极易粘接线性杂物，清理极不方便，需较长时间停机。筛筒的六个面之间采用普通螺栓固定，清理杂物时拆卸需停机较长时间用扳手拧下螺栓，影响生产效率。

  [0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种对麦杆筛选率高、筛面干净、清理快捷的饲料加工初清筛。[0004]本实用新型提出一种饲料加工初清筛，包括筛筒、细杂收集箱、原料收集箱、传动装置、机架，所述筛筒呈圆柱筒状，筛筒分为前筛部和后筛部，前筛部由多数块带圆形小筛孔的圆弧筛片通过紧固螺栓两两连接而成，后筛部由多数块带方形大筛孔的圆弧筛片通过紧固螺栓两两连接而成，细杂收集箱位于前筛部下方、原料收集箱位于后筛部下方。

  [0005]优选地，所述筛筒内壁上固定着若干条螺旋形的导料片，所述导料片从筛筒的进料端螺旋延伸至其出料端。

  [0007]所述前筛部筛片上均布着多数个直径为4mm的圆形小筛孔，后筛部筛片上均布着多数个边长为20mm的方形大筛孔。

  [0010]本实用新型的有益效果是:筛网改成圆筒形，使麦杆不易从后筛部的筛孔中掉出，对麦杆的筛选率达93% ;后筛部使用镂空的整钢板筛片取代编织筛网，不易粘接线杂，筛面干净，大幅度减少停机清理次数；使用带手柄的紧固螺母，在折卸、安装时不需扳手，用手就能方便地拧松、紧固，减少停机时间，提升工作效率；筛分准确细致，玉米、麦粒等原料很少被筛出。

  [0012]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】[0013]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

  [0014]参照图1，提出本实用新型的一实施例，包括筛筒1、细杂收集箱2、原料收集箱3、传动装置、机架，所述筛筒呈圆柱筒状，筛筒I分为前筛部4和后筛部5,前筛部4由多数块带圆形小筛孔6的圆弧筛片通过紧固螺栓7两两连接而成，后筛部5由多数块带方形大筛孔8的圆弧筛片通过紧固螺栓7两两连接而成，细杂收集箱2位于前筛部4下方、原料收集箱3位于后筛部5下方。所述筛筒内壁上固定着若干条螺旋形的导料片9，所述导料片9从筛筒的进料端螺旋延伸至其出料端。所述前筛部4、后筛部5分别由6块防锈钢板制的筛片组成。所述前筛部4的筛片上均布着多数个直径为4mm的圆形小筛孔，后筛部5的筛片上均布着多数个边长为20mm的方形大筛孔。所述紧固螺栓7为手柄螺母，所述手柄螺母的螺帽上固定着手柄10。所述手柄为圆环状，在筛筒的出料端设有除杂箱11。

  [0015]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

  ，包括筛筒、细杂收集箱、原料收集箱、传动装置、机架，其特征是，所述筛筒呈圆柱筒状，筛筒分为前筛部和后筛部，前筛部由多数块带圆形小筛孔的圆弧筛片通过紧固螺栓两两连接而成，后筛部由多数块带方形大筛孔的圆弧筛片通过紧固螺栓两两连接而成，细杂收集箱位于前筛部下方、原料收集箱位于后筛部下方。

  ，其特征是，所述筛筒内壁上固定着若干条螺旋形的导料片，所述导料片从筛筒的进料端螺旋延伸至其出料端。

  ，其特征是，所述前筛部筛片上均布着多数个直径为4mm的圆形小筛孔，后筛部筛片上均布着多数个边长为20mm的方形大筛孔。

  ，其特征是，所述紧固螺栓为手柄螺母，所述手柄螺母的螺帽上固定着手柄。